Автоматична машина за студено разделяне
Нашата автоматична машина за студено зареждане е напълно автоматично безпилотно оборудване за студено зареждане, проектирано в съответствие със стандартите Industry 4.0. Обръщайки се към болните точки на широкомащабните-фабрики за крепежни елементи, включително нарастващите разходи за труд, недостиг на работна ръка и трудно управление на нощни смени, той реализира напълно автоматична работа от подаване на тел до извеждане на готов продукт. Оборудван с дву-канален механизъм за автоматично подаване, той автоматично превключва към втората намотка с тел, след като първата е изчерпана, без спиране на производството, драстично намалявайки честотата на ръчно наблюдение. Високо{6}}сензори за откриване са инсталирани в краищата на проводниците, за да наблюдават колебанията в диаметъра на проводниците и качеството на повърхността в реално време. Ако бъдат открити прекомерни отклонения в диаметъра или повърхностни пукнатини, системата автоматично отхвърля дефектните сегменти, за да предотврати навлизането на дефектна тел във формите и причиняването на бракуване на готовия продукт, гарантирайки непрекъснато производство.
Серво{0}}контролираната система за задно изхвърляне разполага с програмируема дължина на изхвърляне, варираща от 15 mm до 40 mm. При превключване на продуктовите спецификации настройката на параметрите се извършва просто чрез въвеждане на стойности на сензорния екран без разглобяване и подмяна на механични гърбици, което значително съкращава времето за смяна и отстраняване на грешки. Разстоянието между формите е регулируемо от 80 mm до 140 mm, а основите на формите се доставят с вградени-автоматични канали за смазване и охлаждане за поддържане на стабилна температура по време на дългосрочна-продължителна работа и избягване на отклонение на точността, причинено от термична деформация. Възприемайки адаптивна система за контрол на формоването, той събира данни за силата на формоване, температурата и вибрациите на всяка станция веднъж в секунда и автоматично оптимизира скоростта на подаване и параметрите на формоване според твърдостта на телта и сложността на продукта. Постоянното качество на крайния продукт е гарантирано дори при колебания в производителността на суровините.
Мощността на главния двигател варира от 15HP до 150HP, като скоростта на производство се регулира автоматично между 60 и 260 броя в минута. Опциите за ход на плъзгача покриват 64–146 mm, като се адаптират към пълна-серия крепежни елементи от M5 до M20. Една единица може да реализира автоматично производство на множество спецификации. Системата за смазване приема 3HP интелигентен модул за смазване с опционален капацитет на резервоара от 600–4800L. Системата автоматично настройва подаването на масло според работното натоварване на оборудването, активира циркулация на охлаждане, когато температурата на маслото е твърде висока и изпраща ранни предупреждения за недостатъчен обем масло, осигурявайки адекватно смазване по време на 24-часова непрекъсната работа на оборудването.
Стандартно оборудван със система за събиране и проследяване на данни от промишлен{0}}клас, той записва и архивира производствените параметри, времето за производство и съответните партиди от форми на всеки завършен продукт за достъп в реално-време по време на отстраняване на проблеми с качеството и управление на производството. Системата поддържа безпроблемно свързване с фабрични MES системи, което позволява директна синхронизация на производствените данни към централните системи за управление на предприятието. Ние имаме 26 години опит в производството на оборудване за студена глава. Всяка единица преминава 48-часов тест за работа без натоварване и функционална проверка преди доставката, за да се гарантира стабилна работа на системите за автоматично откриване и формоване. Ако имате специфични изисквания за производство на продукта, изпратете проби до нашата фабрика и нашият технически екип ще завърши предварително отстраняване на грешки в параметрите и пробно производство. Оборудването може бързо да бъде свързано към вашата производствена линия при пристигането.
Тази автоматична машина за студено зареждане е подходяща за-сценарии за широкомащабно производство, включително авточасти, строителен хардуер, инженерни машини и нови енергийни крепежни елементи. Той е особено приложим за големи производители на крепежни елементи, изправени пред трудно управление на персонала и стремящи се към намаляване на разходите и подобряване на ефективността, което позволява 24-часово непрекъснато производство без надзор, ефективно намаляване на разходите за труд и подобряване на стабилността на производствената линия.
Ние предоставяме OEM/ODM услуги и можем да персонализираме оборудването според техническите чертежи на клиентите, продуктовите прототипи или специалните производствени изисквания. За това оборудване можем да регулираме хода, силата на коване, режима на подаване, интерфейсите на системата за управление и други конфигурации въз основа на продуктовите спецификации на клиентите, оформлението на производствената линия и нуждите от автоматично докинг. Ние също така предлагаме персонализирани цветове на боята за външните капаци на оборудването, за да съответстват на цялостното планиране на цеха на клиентите. Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност, ръководен от технически акционери, притежава богат опит в проектирането на не-стандартно оборудване. Персонализираният цикъл на разработка обикновено продължава 3–6 месеца, за да се гарантира, че персонализираното оборудване отговаря напълно на производствените изисквания на клиентите.
Ние приемаме търговски условия FOB и можем да договорим други методи за транспортиране според изискванията на клиента. За доставка на оборудването е възприета стандартна експортна опаковка: цялото външно покритие е обвито с прозрачно защитно фолио, ъглите са буферирани с перлена памучна пяна, а основата е подсилена с дървени ленти за предотвратяване на сблъсък и влага по време на транспортиране. При заявка на клиента може да бъде предоставена пълна дървена опаковка за по-високи нива на защита при транспортиране. Ние ще информираме клиентите за логистична информация преди изпращането и ще предоставяме снимки и видеоклипове за напредъка на производството и доставката по всяко време, за да могат клиентите да проследяват графиците за доставка.
Стандартните модели приемат метод на плащане от 50% авансово плащане и 50% плащане на баланса, като специфичните условия могат да бъдат договорени от двете страни. Персонализираното оборудване изисква 70% авансово плащане и 30% плащане на баланса, за да се осигури плавен напредък на персонализирани проекти. Ние поддържаме сетълмент в щатски долари и RMB, за да отговорим на различни финансови изисквания на местни и чуждестранни клиенти. Предлагат се ценови отстъпки за групови поръчки за покупка с допълнително договаряне при конкретни условия.
Ключови параметри
|
Параметър Елемент |
Параметър Стойност |
|
Ниво на автоматизация |
Пълен-процес без екипаж (автоматично подаване + автоматично формоване + онлайн откриване + проследимост на данните) |
|
Обхват на обработка |
Всички видове крепежни елементи M5–M20 |
|
Максимален диаметър на рязане |
11–33 мм |
|
Дължина на рязане |
15–24 мм |
|
Дължина на задно изхвърляне |
15–40 mm (серво програмируемо) |
|
Скорост на производство |
60–260 броя в минута (автоматично регулиране) |
|
Основна мощност на двигателя |
15–150HP (адаптивно управление) |
|
Мощност на двигателя за смазване |
3HP |
|
Общо тегло на машината |
4,2–45 тона (в зависимост от конфигурацията) |
|
Система за контрол |
Стандарт Industry 4.0, поддържа MES докинг станция |
Популярни тагове: автоматична машина за студено зареждане, Китай автоматична машина за студено зареждане производители, доставчици, фабрика, Машина за охлаждане на преса за студено коване, студен колектор със серво автоматизация, производствена линия за студено коване на индустриални крепежни елементи, система за автоматизация на индустриалното металообработване, индустриална жична глава, индустриален кабелен хедър
Може да харесаш също
Изпрати запитване